當今世界,智能制造正在引領(lǐng)一場深刻的產(chǎn)業(yè)變革。作為制造大國,國家出臺了一系列政策,推動制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型和智能化升級。在中國制造2025戰(zhàn)略的指引下,越來越多的企業(yè)積極探索實踐智能制造。
安泰河冶于2017年啟動智能制造,首先布局產(chǎn)線自動化提升,搭建生產(chǎn)數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)架構(gòu),完善智能制造底層基礎(chǔ)建設(shè);于2020年開始推進煉鋼生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)、能源管控系統(tǒng)、設(shè)備管理系統(tǒng)、質(zhì)量判定系統(tǒng)和生產(chǎn)管控系統(tǒng)建設(shè)。
一期建設(shè)構(gòu)建完善的生產(chǎn)數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò),完成了能源全要素數(shù)據(jù)采集、生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)狀態(tài)與工藝參數(shù)、生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)采集;同時應(yīng)用工業(yè)機器人技術(shù)、視覺識別技術(shù)等開展了煉鋼澆注過程自動化改造、化渣自動上料系統(tǒng)、鍛鋼磁粉探傷和成品剝皮產(chǎn)線在線測量自動化改造等,提升裝備數(shù)控化水平,為數(shù)字化賦能制造過程完善硬件基礎(chǔ)建設(shè)。
二期建設(shè),聚焦生產(chǎn)管理和產(chǎn)品制造環(huán)節(jié),在一期生產(chǎn)數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)的基礎(chǔ)上,針對銷產(chǎn)轉(zhuǎn)換、節(jié)能降本、質(zhì)量智能判定等需求,依靠智能匯總分析提供生產(chǎn)計劃優(yōu)化、產(chǎn)品質(zhì)量自動判定、能源績效改進等決策輔助功能。
2023年隨著智能制造各子系統(tǒng)的上線運行,將持續(xù)帶來河冶科技管理績效的提升。能源管理系統(tǒng)提供能量流數(shù)據(jù)統(tǒng)計與可視化趨勢監(jiān)控,實現(xiàn)了重點用能過程分時用電與帶載情況監(jiān)控,為能源策劃提供及時決策依據(jù),促進用能過程績效提升;設(shè)備管理系統(tǒng)實現(xiàn)以設(shè)備管理、點檢維修、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控為核心的信息化,幫助工程師完成設(shè)備在線狀態(tài)分析,確保設(shè)備的正常運轉(zhuǎn);質(zhì)量管理系統(tǒng)實現(xiàn)檢驗業(yè)務(wù)流程的標準化作業(yè),建立統(tǒng)一的產(chǎn)品質(zhì)量信息數(shù)據(jù)庫,檢驗任務(wù)根據(jù)規(guī)則庫匹配目標值自動判定,支撐產(chǎn)品質(zhì)量判定過程無紙化高效進行。
智能制造是制造業(yè)的未來,對于安泰河冶來說,智能制造項目不僅是對傳統(tǒng)制造業(yè)的改造升級,更是企業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵路徑,推動企業(yè)在國內(nèi)外市場獲得更高的認可度。